打造“主心骨” 更上一层楼

    8月29日凌晨3点，随着最后一根重达4吨的型钢柱成功吊装完成，超高层锦绣香堤1-2#地块1#办公楼项目顺利完成了全部型钢柱结构施工。这标志经过项目团队的艰苦努力，高达186米超高层建筑已经有了坚固的“主心骨”，项目建设再上一个新高度，为下一阶段向着更高的高度进发打下了牢固的基础。

攻克型钢柱施工难题 打造超高层“主心骨”

    超高层之所以能突破常规高度，关键就在“主心骨”——型钢柱结构和牢固的基础。型钢柱作为“主心骨”对施工的精度要求非常高，尤其是当每一根型钢都重达几顿的情况下，期难度更是倍增。为了确保“主心骨”的精确安装、牢固焊接，项目经理张燕为首的项目管理团队提前做足了功课。

    锦绣香堤超高层在结构设计上采用地下四层至地上十七层为型钢柱结构，每层有18根型钢柱，其中，基础阶段单根型钢柱重达8吨，其他阶段根据载荷要求重量递减至4吨。型钢柱的数量多、吨位重、垂直运输困难大。如何顺利完成其吊装作业，是摆在项目团队面前的第一个重大挑战。项目团队经过细致分析与精确测算，决定在负三层至六层施工阶段增设一台STT293平头吊，成功的解决了6吨以上型钢柱塔吊远端吊运难题。项目部还制定槽钢支架型钢柱支撑方案，采用定位螺栓辅以全站仪进行定位，准确地完成了型钢柱定位安装，成功将标高偏差调整至5mm以内。此外，项目部运用BIM技术提前模拟型钢柱位置布设、计算钢材用量，优化管道路径，解决了钢筋密度大、管道碰撞问题等众多难题。

广泛运用新技术 攻克施工难点

    在项目的施工中，项目团队不仅在“主心骨”上下功夫，还对施工的每一个关键环节精心策划，尤其是注重利用新技术运用。通过广泛采用新技术，提高施工质量，攻克施工难点。

    混凝土是建筑的核心材料之一，超高层建设施工过程中混凝土均是采用超高压输送，这样一来对泵管加固要求就大大增加。项目部研究分析了超高压管道布管、固定与安装，有针对性地对水平泵管、竖向泵管采用卡箍加槽钢与主体结构相连，确保砼浇筑过程中不会出现泵管晃动现象。

项目还采用装配式全钢集成外爬架以及铝合金模板施工技术，既节约了成本，又提升了安全系数及美观度。

优化施工方案 确保建设进度

   “进度就是效益”，项目部在对质量精益求精的同时，通过优化施工方案、提前编制《施工总进度计划网络图》，分解月、周计划、召开周进度例会，为保工期、抢进度保驾护航。

    由于该项目仅一栋单体，单层建筑面积达1790平米，按常规单层工期需17天以上。项目部提前优化施工工艺，将墙柱钢筋绑扎整体验收调整为由东向西逐跨验收，再逐跨交给后续施工班组，使得单层工期缩短了2天；将型钢柱焊接由原来的砼浇筑完后进行，调整到浇筑前进行，又为单层工期缩短了2天；使用铝合金模板代替木模进一步缩短2天单层工期。

多举并措 全力降本增效

    在成本管控方面，项目部全员参与、多举并措，取得了较好的成效。项目部精心优化型钢柱焊接施工方案，将地上部分型钢柱焊接先由72颗高强螺栓连接改成连接耳板临时固定，焊接完成后再割除耳板并重复利用，这一措施节约成本31.8万元。此外项目通过采用装配式全钢集成外爬架、铝合金模板支撑体系、地下水利用等新技术，降低成本120万元。

    截止发稿时，锦绣香堤项目已完成18层主体结构，项目部表示将始终践行“诚信为本、敬业至上”核心价值观，着力打造蚌埠市乃至皖北地区超高层施工的样板和典范，让超高层项目建设更上一层楼，让东益品牌更上一层楼！